Creatlabs Ultra シリーズは現在、D800 Ultra と D1200 Ultra の2機種の産業用 FFF 3Dプリンターで構成され、それぞれ 800mm／1200mm クラスの超大型造形スペースを提供します。大型機能性プロトタイプの検証、小ロット部品の直接製造、治具・検具の製造のために開発され、自動車、家電、航空宇宙、金型などの業界で広く採用されています。AM 2.0 アーキテクチャと磁気浮上リニア直接駆動技術により、CNC 級の精度と射出成形品に近い造形品質を実現し、製造企業の開発リードタイム短縮と小ロット生産コストの低減を強力に支援します。

可能です。対応フィラメントは3系統：標準材料（PLA、PETG、TPU など）、エンジニアリング材料（ABS、ASA、PC、PA など）、高性能カーボンファイバー複合材料（PLA-CF、PA-CF/GF、PET-CF、PPS-CF、PEEK、PEI など）です。420°C のホットエンド、120°C のヒーテッドベッド、最高 80°C の恒温チャンバーが高温エンジニアリング材料に印刷全体を通して安定した造形環境を与えます。磁気浮上直接駆動の押出システムと高流量溶融モジュールにより、摩耗性の高いカーボンファイバー材料でも安定した給送が続けられ、層間接着は強固で、射出成形品に近い成品品質を得られます。

低下しません。磁気浮上リニアガイドは非接触で動作するため、ねじ送り機構の摩耗による精度低下を物理的に排除でき、長年使っても初日と同じ精度を保ちます。精度は最大 ±0.05 mm（100mm あたり）、繰り返し位置決め精度 ±0.01 mm、クローズドループのインテリジェント自動校正システムを備え、頻繁な再校正なしに産業用生産ツールとして長期にわたり安定稼働し、射出成形品に近い表面品質を持続的に提供します。

非常に大きく寄与します。ABS、ASA、PC、PA-CF などのエンジニアリング材料は温度に極めて敏感で、開放環境では反りや割れ、印刷失敗が起きやすくなります。Ultra シリーズは 120°C のヒーテッドベッドと最高 80°C の恒温チャンバーを備え、印刷全体を通して部品を均一な温度に保ち、ゆっくり冷却することで内部応力を大幅に低減します。420°C のホットエンドとインテリジェント・エアフローとの組み合わせにより、エンジニアリング材料やカーボンファイバー材料の印刷成功率は大幅に向上し、大型部品も一回の造形で縁の平らな、反りのない仕上がりになります。

対応できます。Ultra シリーズはオールスチールボディと産業級の熱管理システムを採用し、中核部品は 7×24 時間の定格連続運転を想定して設計されており、故障率は極めて低くなっています。磁気浮上構造は接触摩耗がないため、長時間の高速運転でも精度がドリフトしません。繰り返し位置決め精度 ±0.01 mm により、初回品と 1 万個目の寸法が高度に一致し、99% のロット一貫性が設備を本当に頼れるデジタル生産ステーションに変えます。連続的な小ロット製造や夜間の無人印刷に最適です。

価値は3つの側面にあります。1つ目はツイン部品のミラー印刷で、同じ時間で生産量が2倍になります。2つ目は PVA や S-270 などの水溶性／容易に除去できるサポート材に対応し、複雑な中空構造やオーバーハング、内部流路を容易に印刷でき、造形後のサポートはきれいに外れ、表面に傷が残らず後処理も不要です。3つ目は全自動のデュアルノズル XYZ オフセット校正とリアルタイム補償により、材料切り替え時の衝突やズレがなく、多材料部品を一度の造形で完成でき、手作業による組立や二次加工が不要になります。

複雑ではありません。Ultra シリーズは複雑な産業パラメータをシンプルでインテリジェントな操作画面にまとめ、ワンタッチ自動レベリングと材料・工芸パラメータの自動マッチングにより、長い研修なしでもエンジニアがすぐに使いこなせ、初心者でもプロ級の品質を印刷できます。さらに Creatlabs は本体保証、リモート診断と専門サポートチームによる支援を提供し、据付研修、材料選定のアドバイス、工芸最適化の指導までカバーして、設備の長期安定稼働を全方位的に支えます。