La serie Creatlabs Ultra comprende attualmente due stampanti 3D FFF industriali, D800 Ultra e D1200 Ultra, che offrono rispettivamente volumi di stampa extra-large da 800 mm e 1200 mm. Sono state sviluppate per la validazione di prototipi funzionali di grandi dimensioni, la produzione diretta di piccoli lotti e la realizzazione di attrezzature e maschere di controllo, e servono settori come automotive, elettrodomestici, aerospaziale e stampaggio a iniezione. Grazie all'architettura AM 2.0 e al driver diretto a levitazione magnetica, la serie Ultra garantisce precisione di livello CNC e una qualità di stampa vicina a quella a iniezione, aiutando le aziende manifatturiere a ridurre sensibilmente i tempi di sviluppo e i costi di produzione in piccoli lotti.

Sì. I filamenti supportati appartengono a tre categorie: materiali standard (PLA, PETG, TPU ecc.), materiali tecnici (ABS, ASA, PC, PA ecc.) e compositi ad alta prestazione in fibra di carbonio (PLA-CF, PA-CF/GF, PET-CF, PPS-CF, PEEK, PEI ecc.). L'hotend a 420°C, il piatto riscaldato a 120°C e la camera a temperatura costante fino a 80°C offrono ai materiali tecnici ad alta temperatura un ambiente di stampaggio stabile per tutta la stampa. Il sistema di estrusione a drive diretto a levitazione magnetica con modulo di fusione ad alto flusso garantisce un'alimentazione costante anche con filamenti abrasivi in fibra di carbonio, con un'adesione tra gli strati salda e una qualità delle parti vicina a quella dello stampaggio a iniezione.

No. Le guide lineari a levitazione magnetica si muovono senza contatto fisico, eliminando alla radice il degrado di precisione tipico dell'usura delle viti — la macchina resta precisa come il primo giorno anche dopo anni di lavoro. Con una precisione fino a ±0,05 mm (ogni 100 mm), una ripetibilità di posizionamento di ±0,01 mm e un sistema di auto-calibrazione intelligente in ciclo chiuso, la serie Ultra opera per anni come affidabile strumento di produzione industriale, mantenendo una qualità superficiale vicina a quella dello stampaggio a iniezione senza frequenti ricalibri.

Molto. Materiali tecnici come ABS, ASA, PC e PA-CF sono estremamente sensibili alla temperatura: in ambiente aperto tendono a deformarsi, incrinarsi o fallire. La serie Ultra è dotata di piatto riscaldato a 120 °C e camera a temperatura costante fino a 80 °C, che mantengono la parte a temperatura uniforme per tutta la stampa e la raffreddano lentamente, riducendo fortemente le tensioni interne. Insieme all'hotend a 420 °C e al flusso d'aria intelligente, il tasso di successo su materiali tecnici e fibra di carbonio cresce sensibilmente: anche le parti di grandi dimensioni escono formate in un unico pezzo, con bordi piatti e senza deformazioni.

Sì. La serie Ultra è costruita su una struttura interamente in acciaio con un sistema termico di livello industriale, e i componenti critici sono progettati per il funzionamento a pieno carico 7×24 con un tasso di guasto estremamente basso. La struttura a levitazione magnetica senza contatto non si usura, quindi la precisione non deriva durante le lunghe sessioni ad alta velocità. La ripetibilità di ±0,01 mm mantiene la prima e la decimillesima parte altamente coerenti, e la conformità di lotto del 99% trasforma la macchina in una vera stazione di produzione digitale affidabile — ideale per la piccola serie continua e la stampa notturna non presidiata.

Tre vantaggi concreti. Primo: la stampa in mirror di due parti raddoppia la produzione a parità di tempo. Secondo: i supporti solubili o facilmente rimovibili (PVA, S-270 ecc.) permettono di stampare con facilità cavità complesse, sbalzi e canali interni — i supporti si staccano puliti, senza cicatrici né post-processing. Terzo: la calibrazione XYZ completamente automatica dei doppi ugelli con compensazione in tempo reale evita collisioni e disallineamenti al cambio materiale, così le parti multi-materiale si stampano in un'unica sessione senza montaggio manuale né lavorazioni aggiuntive.

Per niente. La serie Ultra racchiude parametri industriali complessi in un'interfaccia semplice e intelligente: con l'auto-livellamento a un tocco e l'abbinamento automatico di materiale e parametri di processo, gli ingegneri diventano operativi senza lunghi addestramenti e anche i principianti ottengono qualità di livello professionale. Creatlabs garantisce inoltre la copertura completa della macchina, la diagnostica remota e un team di supporto specializzato che copre formazione all'installazione, consigli sulla scelta dei materiali e ottimizzazione dei processi, assicurando un funzionamento stabile nel lungo periodo.