Il volume di stampa è di 800 × 650 × 650 mm. Consente di stampare componenti di grandi dimensioni in un unico pezzo (come scocche meccaniche, attrezzature e modelli di grande formato), di produrre due pezzi simmetrici contemporaneamente con la modalità duplicazione specchio o di disporre più pezzi piccoli in serie per sfruttare appieno lo spazio di stampa.

Il D800 Ultra è azionato da una piattaforma a motore lineare maglev con firmware Klipper alta velocità. La produzione giornaliera è di circa 1-2kg con ugello da 0,4mm e fino a 2-5kg con ugello da 0,8mm (stima su 24 ore di stampa continua; il risultato effettivo dipende dalla struttura del modello e dal riempimento).

La precisione di stampa è di ±0,05mm (su una corsa di 100mm). I motori lineari maglev del D800 Ultra garantiscono un'eccellente stabilità di movimento: la qualità superficiale e la coerenza dimensionale soddisfano i requisiti di assemblaggio diretto senza lunghe lavorazioni successive.

Un'ampia gamma di filamenti industriali — PLA-CF, ABS, PETG, ASA, PC, PET-CF, PA-CF (UltraPA-CF) e PPS-CF (8 dei quali sono evidenziati in questa pagina) — stampa in modo affidabile sul D800 Ultra, e la compatibilità va ben oltre, coprendo materiali universali e materiali tecnici rinforzati con fibra di carbonio/vetro. Sono disponibili ugelli da 0,3/0,4/0,6/0,8/1,0mm per diversi materiali ed esigenze di stampa.

Il sistema a doppio estrusore indipendente (IDEX) è uno dei punti di forza del D800 Ultra, con tre modalità: stampa a estrusore singolo (volume di stampa completo), modalità supporto a doppio estrusore (materiali di supporto come il PVA stampati separatamente dal materiale principale) e modalità duplicazione specchio (entrambi gli estrusori stampano simultaneamente pezzi simmetrici, raddoppiando la produttività).

Caratteristiche di affidabilità come il rilevamento di esaurimento/ostruzione del filamento, la ripresa dopo interruzione di alimentazione con doppio estrusore, l'isolamento della camera a tre strati e il livellamento automatico (a correnti parassite) consentono al D800 Ultra un funzionamento continuo 24/7. Il sistema di protezione elettrica Schneider, il blocco di sicurezza dello sportello e l'interruttore di emergenza proteggono macchina e operatore.

Se ne occupa il sistema di gestione cluster di stampa Creatlabs: raccoglie in tempo reale le temperature ugello/piatto/camera e i parametri di stampa, consente il monitoraggio remoto tramite la telecamera integrata, registra automaticamente la cronologia di stampa e il consumo di filamento per la tracciabilità della produzione e invia avvisi in tempo reale con manutenzione remota — ideale per la produzione in serie multi-macchina.

Il D800 Ultra si rivolge ai produttori finali dei settori automotive, robotica, elettrodomestici, dispositivi medici, aerospaziale, macchinari di alta gamma, elettronica e nuove energie, oltre ai fornitori di servizi di stampa che offrono prototipazione rapida e produzione in piccoli lotti. CreatBot garantisce un sistema di assistenza globale che copre installazione, formazione e ricambi.