Для предприятий с собственными потребностями в НИОКР и производстве продукции
Для предприятий, предоставляющих услуги быстрого прототипирования, мелкосерийного производства и индивидуального производства
Faurecia, ведущий мировой производитель автомобильных сидений, успешно проверил прототипы основ автомобильных сидений с использованием 3D-принтера CreatBot всего за 10 дней — сократив время поставки на 85% и затраты на 70% по сравнению с традиционным штампованием, что позволило осуществить истинное гибкое развитие.
благодаря развертыванию 15 больших форматных высокотемпературных 3D-принтеров CreatBot D600 Pro2 HS, проектная команда успешно доставила 100 комплектов моделей деталей сидений, которые можно напрямую использовать для функциональных тестов, за 10 дней, с процентом успешной печати 92%, идеально удовлетворяя двойным требованиям Tesla к скорости и качеству.
Samsung Electronics и CreatBot, ведущий мировой производитель корпоративных больших форматных и высокотемпературных 3D-принтеров, объявили о совместном сотрудничестве с целью революционизации разработки прототипов дисплеев. Сотрудничество направлено на ускорение процесса от проектирования к производству для дисплеев следующего поколения, что позволит сократить время выхода на рынок и улучшить качество продуктов.
Серия Creatlabs Ultra включает две промышленные FFF-3D-принтера — D800 Ultra и D1200 Ultra с зонами печати 800 мм и 1200 мм соответственно. Они созданы для верификации крупных функциональных прототипов, прямого производства мелких партий деталей, а также изготовления оснастки и контрольных приспособлений и востребованы в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники, аэрокосмической отрасли и литейном производстве. Благодаря архитектуре AM 2.0 и приводу прямой передачи на магнитной левитации серия Ultra обеспечивает точность уровня станков с ЧПУ и качество деталей, близкое к литью под давлением, помогая предприятиям заметно сокращать сроки разработки и затраты на мелкосерийное производство.
Да. Поддерживаемые филаменты делятся на три категории: стандартные материалы (PLA, PETG, TPU и др.), инженерные материалы (ABS, ASA, PC, PA и др.) и высокопрочные композиты с углеродным волокном (PLA-CF, PA-CF/GF, PET-CF, PPS-CF, PEEK, PEI и др.). Хотэнд на 420 °C, нагреваемый стол на 120 °C и термостатированная камера до 80 °C создают высокотемпературным инженерным материалам стабильную среду формования на протяжении всей печати. Система экструзии с прямым приводом на магнитной левитации и модуль плавления с высоким расходом обеспечивают стабильную подачу даже абразивных углеволоконных филаментов: межслойное сцепление прочное, а качество деталей близко к литью под давлением.
Нет. Линейные направляющие на магнитной левитации перемещаются без физического контакта, что исключает саму причину потери точности — износ ходовых винтов; станок остаётся таким же точным, как в первый день, даже спустя годы работы. С точностью до ±0,05 мм (на 100 мм), повторяемостью позиционирования ±0,01 мм и интеллектуальной системой автокалибровки с замкнутым контуром серия Ultra годами служит надёжным инструментом промышленного производства, сохраняя качество поверхности, близкое к литью под давлением, без частых перекалибровок.
Весьма значительно. Инженерные материалы, такие как ABS, ASA, PC и PA-CF, крайне чувствительны к температуре: в открытом пространстве они легко коробятся, растрескиваются или приводят к срыву печати. Серия Ultra оснащена нагреваемым столом на 120 °C и термостатируемой камерой до 80 °C: деталь на протяжении всей печати находится при равномерной температуре и остывает медленно, что резко снижает внутренние напряжения. В сочетании с хотэндом на 420 °C и интеллектуальным воздушным потоком это заметно повышает успешность печати инженерных и углеволоконных материалов: даже крупные детали выходят целиком, с ровными, нескрученными кромками.
Да. Серия Ultra построена на цельностальном каркасе с промышленной системой терморегулирования, а её ключевые узлы рассчитаны на непрерывную работу с полной нагрузкой 7×24 и обладают крайне низкой аварийностью. Магнитная левитация работает без контакта и износа, поэтому точность не уходит при длительной высокоскоростной работе. Повторяемость ±0,01 мм обеспечивает высокую согласованность размеров первой и десятитысячной детали, а соответствие партии на уровне 99% превращает оборудование в по-настоящему надёжную цифровую производственную станцию — идеальную для непрерывного мелкосерийного производства и ночной печати без присмотра.
Три конкретных преимущества. Первое: зеркальная печать двух деталей удваивает выработку за то же время. Второе: растворимые или легко отделяемые поддержки (PVA, S-270 и др.) позволяют без труда печатать сложные полости, свесы и внутренние каналы — поддержки снимаются чисто, без следов и постобработки. Третье: полностью автоматическая XYZ-калибровка двух сопел с компенсацией в реальном времени исключает столкновения и рассогласования при смене материала, поэтому многоматериальные детали печатаются за один проход — без ручной сборки и дополнительной обработки.
Совсем нет. Серия Ultra упаковывает сложные промышленные параметры в простый интеллектуальный интерфейс: автокалибровка в одно касание и автоматическое сопоставление материала и режимов процесса позволяют инженерам приступать к работе без долгого обучения, а новички получают качество профессионального уровня. Creatlabs также предоставляет полную гарантию на станок, удалённую диагностику и поддержку профессиональной команды — от обучения при установке и подбора материалов до оптимизации режимов, обеспечивая стабильную работу оборудования на весь срок службы.
