Объём построения составляет 1200 × 1050 × 1050 мм. Крупные детали (корпуса механизмов, оснастка, большие модели) печатаются целиком, а партии мелких деталей можно компактно объединить в одной печати, максимально используя сверхбольшое пространство построения — как альтернатива традиционной механообработке на станках с ЧПУ и литью под давлением, что заметно сокращает сроки изготовления.

D1200 Ultra на платформе с прямым приводом от линейных двигателей на магнитной подвеске и высокоскоростной прошивкой Klipper развивает скорость печати до 1100 мм/с при ускорении 10000 мм/с². Суточная производительность — ок. 1-2 кг с соплом 0,4 мм и до 2-5 кг с соплом 0,8 мм (оценка при 24-часовой непрерывной печати; фактический результат зависит от геометрии модели и заполнения).

Точность печати составляет ±0,05 мм (на ходе 100 мм). Система линейных двигателей на магнитной подвеске D1200 Ultra с независимой четверной осью Z в сочетании с ИИ-выравниванием по HD-камере и технологией Z-смещения на двух фотоэлектрических датчиках обеспечивает межпартионную согласованность (до 99%) и стабильность размеров — детали собираются напрямую без трудоёмкой постобработки.

Широкий спектр промышленных материалов — PLA-CF, ABS, PETG, ASA, PC, PET-CF, PA-CF (UltraPA-CF), PPS-CF (8 из них представлены на этой странице) — стабильно печатается на D1200 Ultra, и совместимость этим не ограничивается: от универсальных до армированных угле- и стекловолокном инженерных материалов. Доступны сопла диаметром 0,3/0,4/0,6/0,8/1,0 мм под разные материалы и задачи печати.

Система независимых двойных печатающих головок (IDEX) — одна из ключевых особенностей D1200 Ultra. Она поддерживает три режима: печать одной головкой (полный объём построения), режим поддержки двумя головками (поддержки и основной материал печатаются раздельно) и режим зеркальной печати (обе головки одновременно печатают симметричные детали, удваивая производительность).

Функции надёжности — контроль окончания филамента, трёхслойная теплоизоляция камеры, автоматическое выравнивание вихревыми токами, автоматическая подача филамента и удалённый мониторинг через камеру — позволяют D1200 Ultra работать круглосуточно 24/7. Система электрозащиты Schneider, датчик открытия двери с предохранительным замком и кнопка аварийной остановки защищают оборудование и оператора.

С этим справляется система кластерного управления печатью Creatlabs: она в реальном времени собирает температуры сопла/стола/камеры и параметры печати, обеспечивает удалённый мониторинг через встроенную камеру, автоматически фиксирует историю печати и расход филамента для прослеживаемости производства, отправляет оповещения об аномалиях и поддерживает удалённое обслуживание — идеально для серийного производства на нескольких машинах.

D1200 Ultra ориентирован на производственные предприятия автомобильной, робототехнической, бытовой, медицинской, авиакосмической отраслей, высокотехнологичного машиностроения, электроники и новых источников энергии, а также на сервис-бюро быстрого прототипирования и мелкосерийного производства, охватывая разработку прототипов, функциональную проверку, сборочные испытания, заказные детали и оснастку. CreatBot предоставляет глобальную систему сервиса: установку и наладку, обучение и поставку запчастей.