El volumen de impresión es de 800 × 650 × 650 mm. Permite imprimir piezas grandes en una sola pieza (carcasas mecánicas, utillajes y modelos de gran formato), imprimir dos piezas simétricas a la vez con el modo de duplicado en espejo o agrupar varias piezas pequeñas en lote para aprovechar al máximo el espacio de impresión.

El D800 Ultra está impulsado por una plataforma de motor lineal maglev con firmware Klipper de alta velocidad. La producción diaria es de aprox. 1-2kg con boquilla de 0,4mm y hasta 2-5kg con boquilla de 0,8mm (estimado para 24 horas de impresión continua; el resultado real depende de la estructura del modelo y el relleno).

La precisión de impresión es de ±0,05mm (dentro de un recorrido de 100mm). Los motores lineales maglev del D800 Ultra aportan una excelente estabilidad de movimiento: la calidad de superficie y la consistencia dimensional cumplen los requisitos de ensamblaje directo sin posprocesos extensos.

Una amplia gama de filamentos industriales —PLA-CF, ABS, PETG, ASA, PC, PET-CF, PA-CF (UltraPA-CF) y PPS-CF (8 de ellos se destacan en esta página)— se imprime de forma fiable en el D800 Ultra, y la compatibilidad va mucho más allá, abarcando materiales de uso general y materiales de ingeniería reforzados con fibra de carbono/vidrio. Hay boquillas de 0,3/0,4/0,6/0,8/1,0mm para distintos materiales y necesidades de impresión.

El sistema de doble extrusor independiente (IDEX) es una de las grandes fortalezas del D800 Ultra y admite tres modos: impresión con un extrusor (volumen completo), modo de soporte con doble extrusor (materiales de soporte como PVA impresos por separado del material principal) y modo de duplicado en espejo (ambos extrusores imprimen piezas simétricas simultáneamente, duplicando la productividad).

Funciones de fiabilidad como la detección de falta/atasco de filamento, la reanudación tras corte de energía con doble extrusor, el aislamiento de cámara de tres capas y la nivelación automática (por corrientes parásitas) permiten al D800 Ultra operar de forma continua 24/7. El sistema de protección eléctrica Schneider, el bloqueo de seguridad de puerta y el interruptor de parada de emergencia protegen al equipo y al operador.

El sistema de gestión de clúster de impresión Creatlabs se encarga: recoge en tiempo real las temperaturas de boquilla/cama/cámara y los parámetros de impresión, permite la monitorización remota con la cámara integrada, registra automáticamente el historial de impresión y el consumo de filamento para la trazabilidad de producción, y envía alertas en tiempo real con mantenimiento remoto — ideal para la producción en lote con varias máquinas.

El D800 Ultra se dirige a fabricantes finales de los sectores de automoción, robótica, electrodomésticos, dispositivos médicos, aeroespacial, maquinaria de alta gama, electrónica y nuevas energías, así como a proveedores de servicios de impresión que ofrecen prototipado rápido y producción de bajo volumen. CreatBot cuenta con un sistema global de servicio que abarca instalación, formación y repuestos.