El volumen de impresión es de 1200 × 1050 × 1050 mm. Permite imprimir piezas grandes de una sola pieza (carcasas de maquinaria, utillajes, modelos de gran tamaño) o agrupar lotes de piezas pequeñas en una sola impresión, aprovechando al máximo el espacio extra grande como alternativa al mecanizado CNC tradicional y a la inyección con molde, reduciendo notablemente los plazos de entrega.

El D1200 Ultra alcanza una velocidad máxima de impresión de 1100mm/s y una aceleración de 10000mm/s² gracias a su plataforma de accionamiento directo por motores lineales de levitación magnética y al firmware de alta velocidad Klipper. La producción diaria es de aprox. 1-2 kg con boquilla de 0,4mm y hasta 2-5 kg con boquilla de 0,8mm (estimación con 24 horas de impresión continua; el resultado real depende de la geometría del modelo y el relleno).

La precisión de impresión es de ±0,05mm (en un recorrido de 100mm). El sistema de motores lineales de levitación magnética del D1200 Ultra, con eje Z cuádruple independiente, junto con la alineación por IA de cámara HD y la tecnología de offset Z con doble sensor fotoeléctrico, garantiza la consistencia entre lotes (hasta el 99 %) y la estabilidad dimensional, permitiendo el montaje directo de las piezas sin grandes retoques posteriores.

Una amplia gama de materiales industriales —PLA-CF, ABS, PETG, ASA, PC, PET-CF, PA-CF (UltraPA-CF) y PPS-CF (8 de ellos se presentan en esta página)— se imprime de forma fiable en el D1200 Ultra, y la compatibilidad va mucho más allá: desde materiales de uso general hasta materiales de ingeniería reforzados con fibra de carbono o vidrio. Boquillas de 0,3/0,4/0,6/0,8/1,0mm disponibles para adaptarse a cada material y necesidad de impresión.

El sistema de doble extrusor independiente (IDEX) es una de las grandes fortalezas del D1200 Ultra y ofrece tres modos: impresión con un solo extrusor (volumen completo), modo de soportes con doble extrusor (material de soporte y del cuerpo impresos por separado) y modo de duplicación en espejo (ambos extrusores imprimen piezas simétricas a la vez, duplicando la productividad).

Funciones de fiabilidad como la detección de fin de filamento, el aislamiento de cámara de tres capas, el autonivelado por corrientes de Foucault, la alimentación automática de filamento y la supervisión remota por cámara permiten al D1200 Ultra funcionar de forma continua 7×24 horas. El sistema de protección eléctrica Schneider, la detección de apertura de puerta con bloqueo de seguridad y el botón de parada de emergencia protegen al equipo y al operario.

El sistema de gestión de clúster de impresión Creatlabs se encarga: recoge en tiempo real las temperaturas de boquilla/cama/cámara y los parámetros de impresión, permite la supervisión remota mediante la cámara integrada, registra automáticamente el historial de impresión y el consumo de filamento para la trazabilidad de la producción, envía alertas de anomalías en tiempo real y admite mantenimiento remoto: ideal para fábricas con producción en serie de varias máquinas.

El D1200 Ultra se dirige a fabricantes finales de los sectores de automoción, robótica, electrodomésticos, dispositivos médicos, aeroespacial, maquinaria de alta gama, electrónica y nuevas energías, así como a proveedores de servicios de impresión de prototipado rápido y fabricación en pequeña serie, cubriendo desarrollo de prototipos, validación funcional, pruebas de montaje, piezas a medida y utillajes. CreatBot ofrece un sistema de servicio global que abarca instalación y puesta en marcha, formación y repuestos.