D800 Ultra

Produktionsreife Additivfertigungsplattform im Großformat
*Basierend auf dem Creatlabs FFF 2.0 System
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Auf der Mag-Lev-Plattform mit Linearmotor-Direktantrieb aufgebaut, vereint die D800 Ultra Hochgeschwindigkeitsbewegung, montagetaugliche Präzision und produktionsreife Konsistenz in einem Bauraum von 800 × 650 × 650 mm. Für den durchgehenden industriellen 24/7-Betrieb konzipiert, ermöglicht sie Herstellern den Sprung vom Rapid Prototyping zur Kleinserien- und Serienfertigung und liefert funktionale Großbauteile flexibler und wirtschaftlicher als herkömmliche Fertigungsverfahren.
Spezifikationen
D800 Ultra Großformat-Industrie-3D-Drucker

D800 Ultra

Produktionsreife Additivfertigungsplattform im Großformat
*Basierend auf dem Creatlabs FFF 2.0 System
Spezifikationen
D800 Ultra im Überblick
Creatlabs&FFF2.0
Magnetlevitations-Direktantrieb Nahaufnahme
Für wen arbeiten wir?
Anwendungsszenarien für Endhersteller
Linearmotor-System
Magnetlevitations-Linearmodul
Extrusionssystem
Hochtemperatur-Extruderkopf
Nivelliersystem
Automatisches Nivelliersystem
Einzeldruck
Einzelnes gedrucktes Teil
Spiegel-Duplikatdruck
Zwei gedruckte Teile im Vergleich
Serienproduktion mehrerer Teile
Zehn gedruckte Teile im Vergleich
PLA-CF
PLA-CF
PETG
PETG
ABS
ABS
PET-CF
PET-CF
ASA
ASA
PC
PC
PA-CF
PA-CF
PPS-CF
PPS-CF
Geschätzte Druckkosten
Druckkostenvergleich
Globaler Service
Globales Service- und Supportnetz
VS andere Drucker
Vergleich mit anderen Druckermarken
Creatlabs VS CreatBot
Industrielle 3D-DruckermodelleIndustrielle 3D-Druckermodelle
Geschwindigkeit (Kapazität)
Tagesproduktion mit Mehrfachdüsen
Präzision
Nahaufnahme eines präzisen Druckstücks
Charge-Konsistenz
Batch-Konsistenz Druckergebnisse
Sicherheit
Übersicht der Sicherheitsausstattung
Drucker-Cluster-Verwaltung
Drucker-Cluster-Verwaltungssystem
Luftfiltersystem
Hochleistungs-Luftfiltersystem
Creatlabs Ultra series
Creatlabs & FFF 2.0
Creatlabs: industrielle Additivfertigung der Oberklasse
Creatlabs ist die Oberklasse-Marke von CreatBot für industrielle Additivfertigung und spezialisiert auf FFF-Systeme der nächsten Generation im Großformat mit hoher Leistung und Produktionsniveau. Mit einem fortschrittlichen Linearmotor-Bewegungssystem, intelligenten, leicht bedienbaren Funktionen und industrieller Zuverlässigkeit hat sich Creatlabs zum Ziel gesetzt, den 3D-Druck vom Prototyping-Werkzeug zu einer skalierbaren und nachhaltigen Fertigungsplattform zu entwickeln.
FFF 2.0: ein Sprung in Geschwindigkeit, Präzision und Charge-Konsistenz
D800 Ultra und D1200 Ultra definieren die Möglichkeiten des FFF-Drucks im Großformat neu.
Die Ultra-Serie bietet überlegene Druckgeschwindigkeiten, montagetaugliche Präzision und produktionsreife Charge-Konsistenz und verwandelt den FFF-3D-Druck vom Prototyping-Werkzeug in eine echte Fertigungsplattform für Kleinserien und skalierbare Produktion.
Geschwindigkeit · Präzision · Charge-Konsistenz
Welche Kunden bedienen wir?
① Endprodukt-Hersteller
Produkt-Prototyping
Für Hersteller, die eigene Produkte entwickeln und fertigen
Produkt-Prototyping
Funktionale Validierung
Montageprüfung
Kundenspezifische Teile
Kleinserienfertigung
Werkzeuge und Vorrichtungen
Logo-Wand globaler Partner
② Anbieter von Kleinserienfertigung
Industrielle 3D-Druckdienstleistungen
Für Unternehmen, die kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen wie Rapid Prototyping, CNC-Bearbeitung, Spritzguss und 3D-Druck anbieten
Industrielle 3D-Druckdienstleistungen
Rapid-Prototyping-Dienste
Spritzgussdienstleistungen
CNC-Bearbeitungsdienste
Fertigung auf Abruf
Die Technologie hinter dem Sprung:
Mag-Lev-Linearmotor-Architektur
Magnetlevitations-Linearantrieb
Ende des Kompromisses zwischen
Größe, Geschwindigkeit und Präzision
Bei traditionellen Verfahren musste man stets auf etwas verzichten: Produktionsgeschwindigkeit, Maßgenauigkeit oder Bauteilgröße. Creatlabs - Ultra schreibt diese Gleichung neu: Sie verbindet die Fähigkeit, große Bauteile zu drucken, mit fortschrittlicher Bewegungssteuerung und intelligenter Kalibrierung – und liefert produktionstaugliche Teile schneller als je zuvor, ohne Kompromisse bei der Qualität.
Maximale Druckgeschwindigkeit: 1100mm/s
Anders als Riemen- oder Spindelantriebe eliminieren Linearmotoren die Reibung der mechanischen Übertragung und ermöglichen höhere Geschwindigkeiten und präzisere Bewegungssteuerung. Das Ergebnis: bessere Maßhaltigkeit, überlegene Oberflächenqualität und höhere Gesamtproduktionseffizienz.
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Präzision, die nicht nachlässt
Ultrapräzise: ±0.05mm/ 100mm
Ausgelegt auf 10 Jahre stabile Produktion
Für die langfristige industrielle Produktion entwickelt, kombiniert die Ultra-Serie automatische Kalibrierung mit Echtzeit-Kompensation, um über Jahre hinweg konstante Präzision und stabile Produktionsqualität zu sichern.
Autokalibrierung · Echtzeit-Kompensation · Langzeitpräzision
Großer Bauraum & aktive Heizkammer
Der D800 Ultra bietet ein Bauraumvolumen von 800×650×650 mm für den Druck großer Bauteile in einem Stück. Seine 80 °C beheizte Kammer hält eine stabile thermische Umgebung aufrecht und optimiert die Druckleistung für technische Kunststoffe wie ASA und ABS.
Bauraum:
800*650*650mm
Beheizte Kammer:
80°C
Hochtemperaturkammer Leistung
Extrusionssystem:
90 mm³/s Durchsatz
Schmilzt jedes Filament bei hoher Geschwindigkeit vollständig für bessere Schichthaftung.
Nivelliersystem
Vollautomatische XYZ-Kalibrierung mit Doppeldüse
XY: hochauflösende Makrokamera
Vollautomatische KI-Erkennung
Präzision 0,02 mm
Z-Schnappschalter
Vollautomatische Mehrpunkt-Messung
Präzision 0,005 mm
Wirbelstrom-Nivellierung des Druckbetts 0.001mm Präzision
Eine Revolution in der Kalibrierung von Druckbetten im Großformat
Das Wirbelstrom-Nivelliersystem löst die zentrale Herausforderung der Kalibrierung großer Druckbetten. Mit Hochfrequenz-Elektromagnetischer Messtechnik erreicht es eine ultrahohe Sondiergenauigkeit von 0,001 mm – 99 % genauer als herkömmliche Verfahren – und garantiert perfekte Erstschichthaftung sowie erfolgreiche Drucke selbst bei extragroßen Modellen. Dank berührungslosem, verschleißfreiem Sensordesign führt das System einen lückenlosen, unterbrechungsfreien Scan durch und kalibriert das Bett in nur 60 Sekunden: Die Nivellierzeit sinkt um 80 %, was die Druckeffizienz deutlich steigert.
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Spiegel-Duplikationsmodus
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Ultra-PA-CF 点击放大
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Filament-Unterstützung
PLA-CF
ABS
PETG
ASA
PC
PET-CF
PA-CF
PPS-CF
Produktivität, die die Produktionsökonomie verändert
Ein neuer Standard für Fertigungseffizienz
Die D800 Ultra reduziert Durchlaufzeiten, Outsourcing-Abhängigkeit und Produktionskosten drastisch. Durch die Kombination von Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit in einer Plattform erhalten Hersteller die Flexibilität, schneller auf Marktanforderungen zu reagieren und gleichzeitig die Rentabilität zu steigern.
Geschätzte Druckkosten
D800 Ultra Druckteile - ASA
D800 Ultra Druckteile - ASA
Herstellkosten pro Teil:
Tool case (Top cover + Bottom housing)
Material:ASA(With heated chamber)
Printing Time:45 hours
Print Weight:1.2 kg
Power Consumption:52 kWh
Material cost:$39
Electricity cost:$5 (USA) / €9 (Germany)
LEGACY FFF
Printing Time: 100 hours
Power Consumption: 115 kWh
ASA
UltraPA-CF
Geboren für die kontinuierliche Produktion
Unterstützt kontinuierliche Produktion 7×24
Extrem niedrige Ausfallrate
Industrielle Zuverlässigkeit
Höhere Anlagenauslastung
Unterbrechungsfreie industrielle Fertigungskapazität
Kontinuierliche ProduktionKontinuierliche ProduktionKontinuierliche Produktion
Globales Industrieservice-System
Ferndiagnose
Lokale Lieferung
Vor-Ort-Service
Installation und Schulung
Vor-Ort-Wartung
Creatlabs VS andere Drucker
Geringere Anschaffungskosten
Offenes Materialsystem
Geringere Materialbetriebskosten
Höhere Druckgeschwindigkeit
Größerer Bauraum
Geringere Kosten für Ersatzteile und Wartung
Creatlabs VS CreaBot
Vergleichen wir Modelle, die auf der Creatlabs-Plattform FFF 2.0 mit Linearmotor-Struktur gedruckt wurden, mit denen auf der CreatBot-Plattform FFF 1.0, dem Marktführer der traditionellen Klasse mit Riemenantrieb.
Surface Quality
Detail Fidelity
Precision Control
Print Speed
Batch Consistency
D800 Ultra VS D600 Pro3 HS
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D1200 Ultra VS D1000 Pro HS
Geschwindigkeit (Tagesproduktion)
Die Tagesproduktion bezeichnet das Gewicht an Material, das das Gerät innerhalb von 24 Stunden drucken kann. Die Ultra-Serie bietet eine 2- bis 3-mal höhere Produktionseffizienz als herkömmliche industrielle FFF-Drucker.
D800 UltraABS
Düsendurchmesser:0.4mm1-2KG
Düsendurchmesser:0.8mm2-5KG
D1200 UltraABS
Düsendurchmesser:0.4mm1-2KG
Düsendurchmesser:0.8mm2-5KG
Charge-Konsistenz
Bei der kollaborativen Fertigung unterschiedlicher Bauteile eines Bausatzes auf mehreren Druckern oder dem Batchdruck identischer Bauteile auf mehreren Geräten bleibt die Präzision der Komponenten stabil kontrollierbar – für eine nahtlose Montage der Fertigprodukte.
Vergleich der Druckergebnisse
Form Printer
Details gedruckter Serienteile
Von Drucker A
Von Drucker B
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AIR-200 Industrie-Luftfiltersystem
(Separat erhältlich)
Das AIR-200 ist ein hocheffizientes Luftfiltersystem, das von Creatlabs speziell für industrielle 3D-Druckumgebungen entwickelt wurde. Ausgerichtet auf flüchtige organische Verbindungen (VOCs), ultrafeine Partikel und Gerüche beim Drucken von technischen Kunststoffen und Hochleistungs-Verbundwerkstoffen, nutzt das AIR-200 eine mehrstufige Filterarchitektur zur kontinuierlichen Reinigung der Werkstattluft – es schützt die Gesundheit der Bediener und erhält eine stabile Druckumgebung mit konstanter Temperatur und Luftqualität.
Plug-and-play-kompatibel mit der gesamten Palette industrieller 3D-Drucker von CreatBot und Creatlabs; das mobile Design ermöglicht einen flexiblen Einsatz in jeder Produktionssituation.
Hochleistungs-Luftfiltersystem
Maschinen-Sicherheitssystem
Elektrische Schutzsysteme von Schneider
Sicherheitstür-Verriegelung
Not-Aus
Thermischer Schutz
Bewegungssicherheit
Physischer WLAN-Schalter
Drucker-Cluster-Verwaltungssystem
Globale Geräteübersicht
Stapelverwaltung von Druckaufträgen
Detailüberwachung und Debugging einzelner Maschinen
Rückverfolgbarkeit der Produktionsdaten
Remote-Betrieb und Statusmeldungen
Sehen Sie den Status aller Drucker – online, druckend, inaktiv, pausiert und fehlerhaft – an einem Ort. Mit Gerätesuche per IP und Gruppenverwaltung finden Sie Geräte schnell und behalten den Gesamtzustand des Clusters in Echtzeit im Blick.
Drucker-Cluster-Verwaltungssystem
Drucker-Cluster-Verwaltungssystem
Drucker-Cluster-Verwaltungssystem

Technische Spezifikationen

Drucken
DrucktechnologieFDM/FFF
BauraumEinzeldüsen-Modus: 800×650×650mm
  Dual-Düsen-Stützmodus:   740×650×650mm
  Spiegel-Duplikationsmodus:   400×650×650mm
Anzahl der DüsenDual
Doppeldüsen-ModusUnabhängiger Doppel-Extruder (IDEX)
Druckgenauigkeit±0,05 mm (pro 100 mm)
Filamentdurchmesser1.75 mm
Filament-Kompatibilität PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF, etc.
Düsendurchmesser0,4mm (0,3, 0,4, 0,6, 0,8, 1,0mm optional)
Temperatur
Düsentemperatur420°C
Betttemperatur120°C
Kammertemperatur80°C
Temperatur der Filament-Trockenkammer70°C
Geschwindigkeit
Maximale Druckgeschwindigkeit1100mm/s
Hotend-Durchsatz90mm³/s
Beschleunigung10000mm/s²
Tagesproduktion1-2kg (mit 0,4mm-Düse)
  2-5kg (mit 0,8mm-Düse)
Elektrik
Stromversorgung200~240 V, 50~60 Hz
Display10 Zoll farbig, mehrsprachig
Nennleistung7000W
DateiübertragungUSB / U disk / WiFi / LAN
Software
SoftwareCreatWare, Orca Slicer, Cura, Simplify3D, Prusa, etc
Unterstützte DateiformateGcode, STL, 3MF, OBJ, AMF, STP, STEP
BetriebssystemeWindows ALL / Mac OS
Sonderfunktionen
Integriertes LuftfiltersystemKompakt-HEPA + Aktivkohle
Externes Luftfiltersystem (optional)AIR-200 eigenständiger Industrie-Filter
Filament-ErkennungErkennung von Filamentende/Verstopfung
FirmwareKlipper - Highspeed
KamerasteuerungFernüberwachung per Kamera
Automatische Wiederaufnahme beim DoppeldüsendruckJa
BettnivellierungstechnologieWirbelstrom-Nivellierung
XY-Offset-TechnologieKI-Ausrichtung per HD-Kamera
Z-Offset-TechnologieSchnappschalter
Türöffnungs-ErkennungSicherheitstürschloss
KammerisolierungDreischicht-Isolierung
Externe LuftkühlungJa
Automatische MaterialzuführungJa
Mechanik
XY-MotorenMaglev-Linearmotorsystem
DruckbettLuftfahrt-Aluminiumbett + Magnetbett
BettnivellierungAutomatisch
X/Y-Positioniergenauigkeit0.001mm
Z-Positioniergenauigkeit0.00052mm
Z-Achsen-StrukturUnabhängige Z-Achse
Abmessungen und Gewicht
Abmessungen und Gewicht des Geräts1480×1080×1280mm 370kg
Abmessungen und Gewicht der Verpackung1550×1170×1510mm 480kg

BRAUCHEN SIE HILFE BEI DER ENTSCHEIDUNG?

Wir haben einen umfassenden Vergleich unserer 3D-Drucker zusammengestellt, damit Sie den passenden für Ihre Bedürfnisse finden können.


Drucker vergleichen

CreatBot Model comparison diagram

HERUNTERLADUNGEN

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Benutzerhandbuch

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CreatWare-Druck

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Erweiterte Zubehör

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Häufige Fragen

Wie groß ist der Bauraum des D800 Ultra? Wofür eignet er sich?

Der Bauraum beträgt 800 × 650 × 650 mm. Große Bauteile lassen sich in einem Stück drucken (z. B. Gehäuse, Vorrichtungen und großformatige Modelle), im Spiegel-Duplikationsmodus zwei spiegelbildliche Teile gleichzeitig oder mehrere Kleinteile im Bundle – für eine optimale Auslastung des Bauraums.

Wie sind Druckgeschwindigkeit und Tagesproduktion?

Der D800 Ultra wird von einer Maglev-Linearmotor-Plattform mit Klipper-Highspeed-Firmware angetrieben. Die Tagesproduktion liegt bei ca. 1-2kg mit 0,4mm-Düse und bis zu 2-5kg mit 0,8mm-Düse (geschätzt bei 24-stündigem Dauerdruck; das tatsächliche Ergebnis hängt von Modellstruktur und Füllung ab).

Wie präzise ist der Druck? Können gedruckte Teile direkt montiert werden?

Die Druckgenauigkeit beträgt ±0,05mm (innerhalb von 100mm Verfahrweg). Die D800 Ultra Maglev-Linearmotoren liefern eine hervorragende Laufstabilität, sodass Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit die Anforderungen für die direkte Montage ohne aufwendige Nachbearbeitung erfüllen.

Welche Filamente werden unterstützt? Kann carbonfaserverstärktes Material gedruckt werden?

Ein breites Spektrum an Industriefilamenten wie PLA-CF, ABS, PETG, ASA, PC, PET-CF, PA-CF (UltraPA-CF) und PPS-CF läuft zuverlässig auf dem D800 Ultra (8 davon werden auf dieser Seite hervorgehoben) – die Kompatibilität geht deutlich darüber hinaus und umfasst Universalmaterialien sowie carbon-/glasfaserverstärkte Engineering-Materialien. Düsendurchmesser von 0,3/0,4/0,6/0,8/1,0mm stehen für unterschiedliche Materialien und Anforderungen zur Auswahl.

Wozu dient der Doppel-Extruder? Welche Druckmodi gibt es?

Das unabhängige Doppeldüsen-System (IDEX) ist eine der Stärken des D800 Ultra, mit drei Modi: Einzeldüsendruck (voller Bauraum), Doppeldüsen-Stützmodus (Stützmaterialien wie PVA werden getrennt vom Hauptmaterial gedruckt) und Spiegel-Duplikationsmodus (beide Düsen drucken simultan spiegelbildliche Teile für doppelte Produktivität).

Kann er unbeaufsichtigt über lange Zeit laufen?

Zuverlässigkeitsfeatures wie Filament-Mangel-/Verstopfungserkennung, Wiederaufnahme nach Stromausfall (Doppeldüse), dreilagige Kammerisolierung und automatische (Wirbelstrom-)Nivellierung ermöglichen dem D800 Ultra den 24/7-Dauerbetrieb. Ein Schneider-Elektrikschutzsystem, Sicherheitstürschloss und Not-Aus-Schalter schützen Gerät und Bediener.

Wie lassen sich mehrere D800 Ultra zentral verwalten?

Das Creatlabs-Cluster-Management-System übernimmt das: Es erfasst Düsen-/Bett-/Kammertemperaturen und Druckparameter in Echtzeit, ermöglicht Remote-Überwachung über die eingebaute Kamera, protokolliert Druckhistorie und Filamentverbrauch automatisch für die Rückverfolgbarkeit und meldet Anomalien in Echtzeit – inklusive Fernwartung, ideal für die mehrmaschige Serienfertigung.

Für welche Branchen ist er gedacht? Wie sieht der After-Sales-Service aus?

Der D800 Ultra richtet sich an Endhersteller aus Automotive, Robotik, Haushaltsgeräten, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, hochwertigem Anlagenbau, Elektronik und Neue Energien sowie an Druckdienstleister für Rapid Prototyping und Kleinserien. CreatBot bietet ein weltweites Service-Netz mit Installation, Schulung und Ersatzteilen.

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