Le volume de construction est de 800 × 650 × 650 mm. Il permet d'imprimer de grandes pièces en une seule fois (carters mécaniques, outillages, modèles de grande taille), de produire deux pièces symétriques simultanément en mode duplication miroir, ou d'imbriquer plusieurs petites pièces en série pour exploiter pleinement le volume disponible.

Le D800 Ultra est animé par une plateforme à moteur linéaire maglev avec le firmware Klipper haute vitesse. La production quotidienne est d'environ 1-2kg avec une buse de 0,4mm et jusqu'à 2-5kg avec une buse de 0,8mm (estimation sur 24 heures d'impression continue ; le résultat réel dépend de la géométrie du modèle et du remplissage).

La précision d'impression est de ±0,05mm (sur une course de 100mm). Les moteurs linéaires maglev du D800 Ultra apportent une excellente stabilité dynamique : la qualité de surface et la cohérence dimensionnelle permettent un assemblage direct sans retouches intensives.

Un large éventail de filaments industriels — PLA-CF, ABS, PETG, ASA, PC, PET-CF, PA-CF (UltraPA-CF) et PPS-CF (dont 8 sont mis en avant sur cette page) — s'imprime de manière fiable sur le D800 Ultra, et la compatibilité va bien au-delà : matériaux universels comme matériaux d'ingénierie renforcés de fibres de carbone/verre. Des buses de 0,3/0,4/0,6/0,8/1,0mm sont disponibles selon les matériaux et les besoins d'impression.

Le système bi-extrudeuse indépendant (IDEX) est l'un des grands atouts du D800 Ultra, avec trois modes : impression mono-extrudeuse (volume de construction complet), mode support bi-extrudeuse (matériaux de support comme le PVA imprimés séparément du matériau principal) et mode duplication miroir (les deux extrudeuses impriment simultanément des pièces symétriques, doublant la productivité).

Des fonctions de fiabilité — détection de rupture/bouchage de filament, reprise après coupure d'alimentation (double extrudeuse), isolation de chambre trois couches, nivellement automatique (à courants de Foucault) — permettent au D800 Ultra de fonctionner en continu 24h/24 et 7j/7. Le système de protection électrique Schneider, le verrouillage de sécurité de porte et l'arrêt d'urgence protègent l'équipement et l'opérateur.

Le système de gestion de cluster d'impression Creatlabs s'en charge : il collecte en temps réel les températures buse/plateau/chambre et les paramètres d'impression, permet la surveillance à distance via la caméra intégrée, enregistre automatiquement l'historique d'impression et la consommation de filament pour la traçabilité de production, et envoie des alertes en temps réel avec maintenance à distance — idéal pour la production en série multi-machines.

Le D800 Ultra s'adresse aux fabricants finaux des secteurs automobile, robotique, électroménager, dispositifs médicaux, aérospatial, équipements haut de gamme, électronique et nouvelles énergies, ainsi qu'aux prestataires d'impression 3D proposant prototypage rapide et production en petites séries. CreatBot dispose d'un système de service mondial couvrant l'installation, la formation et les pièces de rechange.