























































| Drucktechnologie | FDM/FFF |
| Bauraum | Einzeldüsen-Modus: 1200×1050×1050mm Dual-Düsen-Stützmodus: 1200×1050×1050mm Spiegel-Duplikationsmodus: 600×1050×1050mm |
| Anzahl der Düsen | Dual |
| Doppeldüsen-Modus | Unabhängiger Doppel-Extruder (IDEX) |
| Druckgenauigkeit | ±0,05 mm (pro 100 mm) |
| Filamentdurchmesser | 1.75 mm |
| Filament-Kompatibilität | PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF, etc. |
| Düsendurchmesser | 0,4mm (0,3, 0,4, 0,6, 0,8, 1,0mm optional) |
| Temperatur | |
| Düsentemperatur | 420°C |
| Betttemperatur | 120°C |
| Kammertemperatur | 80°C |
| Temperatur der Filament-Trockenkammer | 70°C |
| Geschwindigkeit | |
| Maximale Druckgeschwindigkeit | 1100mm/s |
| Hotend-Durchsatz | 90mm³/s |
| Beschleunigung | 10000mm/s² |
| Tagesproduktion | 1-2kg (mit 0,4mm-Düse) 2-5kg (mit 0,8mm-Düse) |
| Elektrik | |
| Stromversorgung | 3-phase AC 400V / 3-phase AC 208V |
| Display | 17-Zoll-Farbdisplay, mehrsprachig |
| Nennleistung | 14600W |
| Dateiübertragung | USB / U disk / WiFi / LAN |
| Software | |
| Software | CreatWare, Orca Slicer, Cura, Simplify3D, Prusa, etc |
| Unterstützte Dateiformate | Gcode, STL, 3MF, OBJ, AMF, STP, STEP |
| Betriebssysteme | Windows ALL / Mac OS |
| Sonderfunktionen | |
| Integriertes Luftfiltersystem | Kompakt-HEPA + Aktivkohle |
| Externes Luftfiltersystem (optional) | AIR-200 eigenständiger Industrie-Filter |
| Filament-Erkennung | Erkennung von Filamentende/Verstopfung |
| Firmware | Klipper - Highspeed |
| Kamerasteuerung | Fernüberwachung per Kamera |
| Automatische Wiederaufnahme beim Doppeldüsendruck | Ja |
| Bettnivellierungstechnologie | Wirbelstrom-Nivellierung |
| XY-Offset-Technologie | KI-Ausrichtung per HD-Kamera |
| Z-Offset-Technologie | Schnappschalter |
| Türöffnungs-Erkennung | Sicherheitstürschloss |
| Kammerisolierung | Dreischicht-Isolierung |
| Externe Luftkühlung | Ja |
| Automatische Materialzuführung | Ja |
| Mechanik | |
| XY-Motoren | Maglev-Linearmotorsystem |
| Druckbett | Luftfahrt-Aluminiumbett + Magnetbett |
| Bettnivellierung | Automatisch |
| X/Y-Positioniergenauigkeit | 0.001mm |
| Z-Positioniergenauigkeit | 0.00052mm |
| Z-Achsen-Struktur | Unabhängiges Quad-Z-Achssystem |
| Abmessungen und Gewicht | |
| Abmessungen und Gewicht des Geräts | 2250×1540×2000mm 1100KG |
| Abmessungen und Gewicht der Verpackung | 2400×1650×2260mm 1300KG |
Wir haben einen umfassenden Vergleich unserer 3D-Drucker zusammengestellt, damit Sie den passenden für Ihre Bedürfnisse finden können.

Der Bauraum beträgt 1200 × 1050 × 1050 mm. Große Bauteile (Maschinengehäuse, Vorrichtungen, große Modelle) können in einem Stück gedruckt oder Kleinserien kompakt kombiniert werden – so wird der XXL-Bauraum optimal genutzt und klassische CNC-Bearbeitung sowie Spritzguss ersetzt, was die Lieferzeiten deutlich verkürzt.
Der D1200 Ultra erreicht dank Magnetlager-Linearmotor-Direktantrieb und Klipper-High-Speed-Firmware bis zu 1100mm/s bei einer Beschleunigung von 10000mm/s². Die Tagesproduktion liegt bei ca. 1-2 kg mit 0,4mm-Düse bzw. bis zu 2-5 kg mit 0,8mm-Düse (Schätzung bei 24 Stunden Dauerbetrieb; das tatsächliche Ergebnis hängt von Modellgeometrie und Füllgrad ab).
Die Druckgenauigkeit beträgt ±0,05mm (über 100mm Hub). Das D1200 Ultra Magnetlager-Linearmotorsystem mit unabhängiger Quad-Z-Achse, HD-Kamera-KI-Ausrichtung und Z-Offset-Technik mit dualen fotoelektrischen Sensoren sorgt für Batch-Konsistenz (bis zu 99 %) und Maßstabilität – gedruckte Teile lassen sich ohne aufwendige Nachbearbeitung direkt montieren.
Viele Industriefilamente wie PLA-CF, ABS, PETG, ASA, PC, PET-CF, PA-CF (UltraPA-CF) und PPS-CF laufen zuverlässig auf dem D1200 Ultra (8 davon werden auf dieser Seite gezeigt) – die Kompatibilität geht weit darüber hinaus, von Standard- bis zu kohle-/glasfaserverstärkten Engineering-Materialien. Düsendurchmesser von 0,3/0,4/0,6/0,8/1,0mm stehen für unterschiedliche Materialien und Anforderungen zur Wahl.
Das unabhängige Doppel-Extruder-System (IDEX) ist eine der Stärken des D1200 Ultra, mit drei Modi: Einzeldruck (voller Bauraum), Dual-Support-Modus (Stütz- und Modellmaterial getrennt) und Spiegel-Duplikationsmodus (beide Extruder drucken symmetrische Teile gleichzeitig – doppelte Produktivität).
Zuverlässigkeitsmerkmale wie Filament-Ende-Erkennung, dreilagige Kammerisolierung, Wirbelstrom-Autoleveling, automatische Filamentzuführung und Remote-Kameraüberwachung ermöglichen dem D1200 Ultra den 7×24-Stunden-Betrieb. Das Schneider-Elektroschutzsystem, Türöffnungserkennung mit Sicherheitsverriegelung und ein Not-Aus-Schalter schützen Gerät und Bediener.
Das Creatlabs-Druckcluster-Management übernimmt das: Es erfasst Düsen-/Bett-/Kammertemperaturen und Druckparameter in Echtzeit, ermöglicht Remote-Überwachung über die eingebaute Kamera, zeichnet Druckhistorie und Filamentverbrauch automatisch für die Produktionsrückverfolgbarkeit auf, meldet Anomalien in Echtzeit und unterstützt Remote-Wartung – ideal für Fabriken mit Multi-Maschinen-Serienproduktion.
Der D1200 Ultra richtet sich an Endfertiger aus Automobil-, Robotik-, Haushaltsgeräte-, Medizintechnik-, Luft- und Raumfahrt-, Anlagenbau-, Elektronik- und New-Energy-Branchen sowie an Druckdienstleister für Rapid Prototyping und Kleinserien – von Prototypenentwicklung über Funktionsprüfung, Montagetests und Sonderkomponenten bis zu Vorrichtungen. CreatBot bietet ein globales Servicenetz mit Inbetriebnahme, Schulung und Ersatzteilen.